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透气型塑胶跑道官方材料配比表

日期:2022/07/05 17:02作者:塑胶跑道人气:

导读:摊铺面层13mm厚透气型塑胶跑道,塑胶跑道面层施工为运动场改造工程中zui关键步骤,其施工质量直接影响运动场使用寿命及使用效果。试铺:防潮、补平、道路涂布完成,经检测达成要求以后,在田径场四个角各做3个1*1m试铺,先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份材料分别按生产批号排序,然后取样依据现场环境条件分别进行成胶试验和拉丝成胶试验。...

浩然体育位于风景秀丽、人文荟萃、经济发达、交通便捷的现代大都市河北沧州,浩然体育以雄厚的实力和优秀人才铸就企业。浩然体育采用的是塑胶铺装材料和铺装材料,经过多年的应用及科研开发不断改进,已经形成一套完整的、科学独特的工艺流程。公司具有体育工艺设计、土建施工、塑胶生产铺设、人造草坪生产铺设、新型防水材料生产施工、相关产品科研开发及现场施工等一条龙生产服务能力。浩然体育是集运动场地设计、生产、铺装于一体的实在公司。主要营造铺装透气型、复合型、混合型塑胶跑道、田径运动场、 塑胶篮球场、塑胶网球场、塑胶排球场、塑胶门球场等各类球场以及人造草坪体育运动场地。精工制作车间塑胶地面、车间PVC地面、车间PU塑胶地面、硅PU地面、橡胶地垫、塑胶地垫等产品。根据塑胶铺装材料其独有的性能特点,还广泛应用于各种游乐场、幼儿园、活动中心、部队、社区、行政机关、事业单位室内外活动场地的塑胶铺装。同时,对于体育场地基础设施建设,如:水泥硬化、沥青铺筑工程和体育器材安装(球场围网、灯光)有着更加全面的施工技术和力量。

透气型塑胶跑道官方材料配比表

场地情况分析:(1)原地面为煤渣场地,在原场地挖出150mm厚的煤渣进行平整,铺设了150mm厚的细石混凝土层;表层为一条13mm厚的透气塑胶跑道。(2)排水工程:轨道齿外圈采用亚克力面,沟盖采用亚克力面覆盖。(3)工程:50mm高人工草地足球场、天然草地铺设2、施工期总工期为55个日历日,我公司拥有100多人的施工队伍,并采购了一批进口优良机械设备。我司保证能按要求完成3、根据进度本项目实际工程量采用平行工法和流工法一体化工法组织,各环节衔接工作顺序必须紧凑。重点工作时间安排如下(详见时间安排表): 序号 岗位名称 规划工(天) ) 施工类型 1 准备工作,进场 1 天 2 清理和挖掘煤渣层,找平压实3天顺序施工 3 原排水沟改造 2天顺序施工 厚细石稳定层 5天顺序施工 550mm厚石粉 基层5天顺序施工 6 水泥混凝土外牙1天顺序施工 7 8-粗细沥青混凝土天序施工 8 13mm厚透气塑胶跑道面层施工8天 流水施工8天 9 人造草足球场铺设、天然植草 序贯施工20天 10 附属设施1天施工 序贯施工 1 天 11 竣工验收 1 天 准备。 (3),做好施工统计,防止下雨天的影响。

(4)、施工团队的配合一定要密切。(5)、准备足够的照明设施,适当的时候可以加班赶工期。(< @6)、公司将立即跟进施工情况补充人员。(7)、工程进度计划办法,做好材料标准测试,确保施工材料合格,防止造成停工返工(8)、认真按施工工艺施工,严禁偷工减料,杜绝因工程不合格造成返工现象。(9)、加强技术质量管理,进行施工前各工序的技术交底及现场指导,监督检查。(10)、应与有供应能力的材料供应商签订协议,确保材料按时进场,防止停工由于缺乏材料。 (11),施工人员必须进行勘察,防止因施工尺寸不合格而返工。(12)。定期检查维护机械设备,防止设备妨碍正常施工。(13)@ >.准备足够的防雨设施,尽量不让下雨天影响工期。(14),准备足够的照明设施),适当加班以满足工期。五、施工步骤1、细石、石粉稳定层稳定层施工工艺步骤:原煤渣开挖150mm→整平→碾压。(1)、准备下承重层:基层为煤渣层。挖出150mm厚后,用光滑的滚筒进行滚压检查(压3-4次)。在滚压过程中,如果发现土壤过于干燥,表层松动。 “春天”现象,应挖掘干燥、换土等。下承重层表面应平整、坚固,无松散材料和薄弱点。

下承载层的平整度和压实度应符合规范要求。地基上的低洼和坑洼应小心填平和压实。底板上的搓衣板和车辙要刮掉,松动的部分要耙平透气型塑胶跑道官方材料配比表,洒水,重新滚压。逐段检查下承重层水平是否符合设计要求。下承重层标高误差应符合规范要求。 (2),材料消耗量:计算材料消耗量,根据每段的宽度、厚度和预定的干压实密度,计算出每段所需的干骨料量,计算每辆车的堆垛距离。在料场洒水加湿石粉,使含水率比优秀含水率高11%左右,以减少运输过程中的骨料离析现象。(3),运输铺路数量依据相同,在同一料场的进料段,由远至近按要求的间距卸料到下承重层上,卸料间距应严格控制,避免料量不足或过多,并要求堆料定期放置,在远处留有空隙,方便施工,当骨料处于潮湿状态时,摊铺胶再次聚集。 2、沥青混凝土层施工混凝土层施工工艺步骤:施工放样→摊铺沥青细石混凝土150mm→压路机碾压→平整度检测→成型。搅拌设备由市政企业沥青搅拌站提供,工作能力12M3/H以上,可根据现场施工进度组织调料和运输材料。 (2)摊铺设备受场地实际情况限制,本公司采用人工摊铺,保证场地平整度符合要求。(3)运输设备车辆数量)根据沥青混凝土搅拌场地与运动场的距离确定,车辆数量必须满足搅拌设备的连续生产要求,不得因车辆不足而临时停工。

(4)沥青混凝土应在搅拌站内配制,沥青混凝土应按设计沥青用量试拌,试拌后取样进行马歇尔试验,试验值与室内配合比试验结果进行比较,检查设计沥青用量的合理性,必要时进行适当调整,要求沥青马歇尔指数软化点在45摄氏度以上,延展性为大于100厘米,根据配料表严格控制各种材料的用量和加热温度,搅拌后的沥青混凝土应均匀,不得出现白化、离析、结块等现象。沥青混凝土的矿石级配组成和沥青用量应每班取样检测,每班结束时,应清洗搅拌设备,并进行清洗。点。管道中的沥青。做好各项检验统计,不符合技术要求的沥青混凝土严禁出厂。 (5)施工放样施工放样包括高程测量和平面控制两个内容。高程测量的目标是确定下承重层的表面高程与原设计高程的差值是精确的正切值,即挂线时便于修正设计值或保证施工层厚度,根据标高值设置挂线标准桩,从而控制铺装的厚度和标高。施工气候条件和碾压、温度要求,控制摊铺速度,保证设备的性能和质量。 ②.碾压:碾压分初压、再加压、终压三个阶段进行。双轮压路机用于从两侧移动到线路中心,注意行车路线和滚轮的重叠宽度。 e级滚动连续完成,不得暂停。直至各阶段轧制合格,粒料的轧制温度严格控制在允许范围内,过高或过低。都会造成碾压效果差,一般控制在70°-110°之间碾压,防止压路机粘在沥青材料上,影响平整度。

③。横茬处理:首先将胶带末端的边缘剪成一个垂直平面,并与纵向边缘成直角,铲去茬边。 ④。质量检验:摊铺滚压成型后,虽然表层光滑致密,但不应有油污、松散、裂纹、厚料和细料明显偏析等差错。检验应按规范要求进行,检验结果报监理工程师批准。塑胶跑道面层施工塑胶跑道面层施工工艺步骤为:沥青混凝土层验收→施工样件→局部底漆涂层→弹性底层铺装→检测→修补→面材刮涂透气塑料颗粒→颗粒回收→不脱粒→划线→验收。铺装面层为13mm厚的透气塑料跑道。塑胶跑道面层的施工是体育场改造工程中zui关键的一步,其施工质量直接影响体育场的使用寿命和使用效果。我公司在塑料面层施工方面积累了多年和丰富的经验。整个施工过程要求衔接顺畅紧密,施工人员素质要求高。 1、塑料面层施工为保证聚氨酯跑道面层的路面质量、平整度和坡度符合国际田联颁布的规则要求,同时保证质量和外观以后的塑胶跑道,在铺胶面之前必须调整沥青。混凝土基础质量验收合格。具体标准参照国际田联标准手册和场地设计图纸要求的指标。手续如下:(1),基础验收及整改①,公司提供沥青混凝土施工所用原材料质量检测报告,沥青混凝土物理性能(如抗压强度、热稳定性等)系数、体积膨胀率、体积吸水率等)和密实度抽样分析报告、关键试验热稳定性系数报告和密实度指标。

②.现场测量沥青混凝土基础的平整度和坡度,以跑道的直线和曲线分界线为基准线,沿直线道路的水平和垂直方向每隔3m标记一个点,取中心以曲线为参考点,每隔 15 度使用快速经纬仪。放好线,每隔3米标一个点,在任意两个相邻点之间放一个3m的尺子,用塞规(尺子)测量,局部zui大凹陷,不超过3mm为合格点,>3mm为合格点不合格点,每100m2跑道随机抽查1个点,80%的测试点合格,≥90%为优秀。 3、水冷机检测各控制参考点的轴线标高和标高(相对),是否符合国际田联手册的要求。在跑道的直线轨道上每 15 米采样一个点,在曲线上每 15 度采样一个点。侧坡不应大于1%。纵向坡度不应大于0.1%。 (2),铺装前的准备工作①,组织悉数铺装人员熟悉图纸,了解设计意图,应对运动场技术难点。②,专员将记录天气预报数据,并掌握整个施工期间当地的中短期气象信息,立即调整施工安排,确保施工质量,进度不受气候温度和气温的影响。③.为了减少施工缝,保证路面平整美观,人员编制15人,主干道分2个工段,每个半圆1个工段,铺装区分3个工段,力争做到整个田径场的施工缝只在仅此、三条直线的交界处有施工缝。④.为了保证质量和d 铺设工艺,除正常配置外的每一道工序另外,将任命一名质检员和复检员。 (3),正式铺装工作①局部聚氨酯底漆涂层除尘清洁:涂装前将跑道的沥青混凝土表面清理干净,尤其要仔细检查是否有水泥渗漏造成的油污土木工程中的砂浆和摊铺机和压路机的漏油。

平整度检查找平:为保证整个场地平整、厚实均匀,施工前应用自来水浇灌整个场地。用粉笔在凹处做记号,用聚氨酯底漆填满,直到填满场地的整个凹处,没有堵水现象。试铺:防潮、找平、路面涂装完成。试验符合要求后透气型塑胶跑道官方材料配比表,在田径场四个角各做3个1*1m的试铺。首先,将聚氨酯塑料履带中使用的两种成分按生产批号进行分类。 ,然后根据现场环境条件取样,分别进行成胶试验和拉丝成胶试验。并做好统计工作。仅此个目标是检验原材料的质量,第二个是根据施工现场的具体条件如温度、气温等原因确定优秀材料配比和控制养护时间。固化后取块送检。经双方同意后,正式进行聚氨酯胶面的铺贴。涂底漆12-24小时后,经检查确认符合要求,即开始涂底胶。谷物含量

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