襄阳epdm打底塑胶跑道施工必须要注意什么？

襄阳epdm打底塑胶跑道施工必须要注意什么？

胶水的比例zui重要。胶水过多不易流平，胶水过少易掉颗粒。

工艺流程图：

清理场地→涂防水底漆→涂胶层→铺黑色胶粒底层→固化→面层配料→混合搅拌→表面涂层→测量和绘图→检查点线→完成。

(2)施工方案说明

①配料及配比：

a．施工队进场后，首先核对悉数材料的品种和数量，制作清单，交主管签字。

乙。检查搅拌机、推料机等机械设备是否正常工作，发现问题及时维修。现场对材料进行抽查检验，每批号制作一个试片。如果发现材料变质或变色，请停止使用。如果有降水，使其均匀。

c.制作配料时要保持配料区清洁卫生，粘着的胶水不要乱扔，以免污染环境。

d.配料人员应仔细清点原材料的品种和型号，确认与施工现场所需的材料相同，以便将材料推到卸料架上，排列整齐，并桶口向下使用。

e.出料时，先将桶内气体放掉，再打开桶口，将胶水倒入干净的倒桶内。

f.底层黑色胶粒控制在10-，施工比：预聚物：黑色胶粒=1:6、催化剂的用量随温度变化，一般为预聚物的千分之二、

g. A组和B组混合比例时，应按顺序排列。先将A组倒入干净的搅拌桶中，再按配方要求按比例倒入B组。但要注意在浇注材料时，A组和B组中的任何一种胶水都应倒入搅拌桶底部的中心，不得拖拽、溅洒、留在搅拌桶边缘，以免生胶涌入工地造成不良后果。

h。将A组和B组准备好的胶水搅拌均匀。搅拌均匀后，加入一定量配方的催化剂，继续搅拌。均匀后加入黑色橡胶颗粒搅拌均匀。均匀后停止搅拌。液体可以送到施工现场进行铺设。整个搅拌过程不宜过长或过短，一般为2～3分钟。并对配料桶进行记录，以便统计物料数量。

我。在配料过程中，配料应按配方进行。任何人不得改变材料配比、添加任何溶剂或随意增减催化剂的数量。

j。配料速度要准确快速，并要保证施工现场的物料量，不能有过长的间隙，以免出现材料铺不好就凝固的情况, 会影响质量。

k.配料完成后仔细清理现场。

②底漆铺设：

a．铺设基材前，将地基清理干净，准备好施工工具，并根据施工图纸要求的厚度调整机器的厚度及其厚度。

乙。根据工程情况合理划分施工板，测量施工线位置，放置施工线。铺设过程中应保持橡胶颗粒的粗细不变，边缘和接缝处不得有痕迹。

c.铺设基材前，先用底漆和黑色颗粒将基础严重凹陷的部位刮除干净，将凸起的部位敲掉，使其平整。

d.铺设底漆前，先将地基清理干净，然后在铺设前在地基上涂上一层pre-giant。刷的时候涂上一层黑胶。当胶水固化后再铺设黑色胶粒层会影响粘合，不宜在大面积涂抹后再铺设黑色胶粒层。

e.铺设过程中，铺设人员必须保证机器匀速行驶，修边人员动作要熟练，及时修复露出的底部和凹陷处，刮去凸起部分，平整边缘。修整人员不得少于二人。

f.待铺设的黑色橡胶怪物治愈后，检查整个场地。如果边缘不规则或有不规则，应进行切割，抛光，涂胶和修整，以确保表面涂胶的厚度。 .

③跑道面胶喷涂：

a．黑色橡胶颗粒层固化成型后，可在其表面喷涂胶层（通常为红色）。比例为：三元乙丙橡胶颗粒：PU膏=1：1、2、首先将PU浆料配比加入适量的翠花剂，混合搅拌均匀。在搅拌过程中，加入了 EPDM胶体颗粒。三元乙丙橡胶的粒径根据要求选择，一般在0、5~1mm左右。然后将材料倒入实在的喷雾器中，喷洒在乙烯基颗粒层表面。喷涂时，可根据胶水的稀薄程度加入适量的稀释剂。喷涂顺序均匀喷涂两次。

乙。施工前，喷胶人员应计算出胶量，每桶胶刮出的胶水长度，并做好标记，做到知足常乐，合理使用材料。

c.物料输送动作要干净、快速。倒料时，应倒下数次。桶边的余料要及时清理干净，桶外要保持清洁，为喷胶人员创造良好的条件。

④工艺线的测量和喷涂：

a．行业技术人员测量现场，使用的经纬仪、钢带等必须经过国家检测部门检测后方可使用，并能准确计算温度。为保证测量的准确性，每条标线位置与终点线的距离不允许有负差，正差必须小于1/。

乙。横向坡度不大于1/，纵向坡度不大于1/。